在蜗轮蜗杆传动系统中，如果蜗轮磨损过快，单纯改变蜗轮蜗杆的传动比不一定能有效地减轻蜗轮的磨损情况。
蜗轮磨损速度较快这一问题，可能由多种复杂的因素引起。材料的选取不合适是常见原因之一，若蜗轮和蜗杆的材质耐磨性能不佳，就容易在传动过程中加速磨损。润滑条件的优劣也至关重要，缺乏足够且良好的润滑，或者使用了不恰当的润滑油、润滑脂，以及未能按时进行更换和补充，都会使摩擦加剧，导致蜗轮磨损加快。此外，负载过大超出了蜗轮蜗杆的承受能力、安装时精度不够导致蜗轮蜗杆无法精准配合、工作环境恶劣充满灰尘杂质等，都可能是造成蜗轮快速磨损的因素。
传动比的改变的确会对扭矩、转速等相关参数产生影响，但这种改变并不一定能直接减轻磨损。在某些情况下，如果传动比的调整导致负载特性发生变化，例如负载增大，甚至可能会加重蜗轮的磨损程度。
要切实减轻蜗轮的磨损，需要采取更为针对性和综合性的措施。首先，应精心挑选更耐磨且适配的材料来制造蜗轮和蜗杆，从根本上提升其耐磨性能。其次，务必确保良好的润滑效果，选用合适的润滑油或润滑脂，并严格按照规定定期进行更换和补充。再者，要对负载进行全面合理的评估和严格控制，坚决避免传动系统处于过载运行状态。另外，在安装过程中，应努力提高精度，保证蜗轮蜗杆能够正确装配和精准对齐。最后，积极改善工作环境，尽可能减少灰尘、杂质等外界因素对传动系统的不良影响。