平行轴斜齿轮减速机在安装与使用时，主要有以下四点注意事项：
1. 进行减速机的安装时，务必注重传动中心轴线的精准对中，其误差不可超过所用联轴器的使用补偿量。对中效果良好能够延长减速机的使用寿命，并获取理想的传动效率。
2. 当在输出轴上装配传动件时，严禁使用锤子进行敲击。通常需要借助装配夹具以及轴端的内螺纹，使用螺栓将传动件压入，否则可能会导致减速机内部零件的损坏。尽量避免选用钢性固定式联轴器，因为这类联轴器倘若安装不当，会引发不必要的外加载荷，从而致使轴承过早受损，情况严重时甚至会造成输出轴的断裂。
3. 减速机必须稳固地安装在稳固且水平的基础或底座之上，排油槽内的油应能够顺利排出，并且冷却空气的循环要畅通无阻。基础若不可靠，运转时会引发振动和噪声，同时还会促使轴承以及齿轮受到损害。当传动连接件存在突出物或者采用齿轮、链轮进行传动时，应当考虑加装防护装置。当输出轴承受较大的径向载荷时，应选用加强型产品。
4. 依据规定的安装装置，要确保工作人员能够轻松地接近油标、通气塞以及排油塞。安装完成就位后，应当按照顺序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装完成后减速机应能够灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑的方式，在运行前用户需要将通气孔的螺塞取下，更换为通气塞。根据不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处添加润滑油直至其从油位塞螺孔溢出，然后拧上油位塞。在确认无误后，方可进行空载试运转，试运转的时间不得少于2小时。运转过程应当平稳，不应出现冲击、振动、杂音以及渗漏油的现象，一旦发现异常应及时排除。
在经过一定的使用时期后，应当再次检查油位，以防止机壳可能出现的泄漏情况。如果环境温度过高或者过低，可以对润滑油的牌号进行更改。