摆线针轮减速机的原理、特点、使用范围

摆线针轮减速机作为一种重要的机械传动装置,具有独特的结构和优异的性能。

 

首先,来了解其原理。行星摆线针轮减速机的整个传动装置分为输入、减速和输出三部分。输入轴上装有错位 180°的双偏心套,偏心套上的转臂轴承形成 H 机构。摆线轮中心孔作为转臂轴承的滚道,与针齿轮上的针齿相啮合,构成齿差为一齿的内啮合减速机构。输入轴带着偏心套转动一周时,摆线轮因齿廓曲线特点和针齿限制,进行既有公转又有自转的平面运动,从而实现减速,再通过输出机构将低速自转传递给输出轴,获得较低转速。

 

 

接着看其特点。摆线减速机具有高速比和高效率,单级传动就能达到 1:87 的减速比,效率超 90%,多级传动减速比更大。结构紧凑,体积小,基于行星传动原理,输入轴和输出轴在同一轴心线上。运转平稳,噪声低,因摆线针齿啮合齿数多、重叠系数大及机件平衡机理。使用可靠、寿命长,主要零件采用高碳铬钢材料并淬火处理,部分传动接触为滚动摩擦。设计合理,维修方便,零件少,润滑简单,深受用户信赖。

 

 

其型号多样,包括 B 系列和 X 系列,每种系列又有不同的安装方式和电机连接形式,以满足各种应用需求。

 

 

在使用范围方面,摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理工作,适用于冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等众多行业,是这些领域的首选设备。

 

 

主要特点包括减速比大、效率高,一级传动减速比可达 9 – 87,双级传动减速比更高,一级减速效率达 94%。运转平稳,噪音低,同时接触齿对数多,重合度大,过载能力强。使用可靠,寿命长,主要零件高碳合金钢淬火处理后精磨,摆线齿与针齿套形成滚动摩擦,磨损极小。结构紧凑,体积小,行星传动使输入轴和输出轴在同一轴线上,尺寸优势明显。

 

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